Kuinka valita kovametallipainikkeet öljykenttien poraustyökaluihin？

Volframikarbidinapit, jotka tunnetaan myös kovametallisina insertteinä, ovat kriittisiä komponentteja öljykenttien poraustyökaluissa, kuten trikoniterissä, PDC-terissä ja avartimissa. Öljykenttäsovelluksiin tarkoitettuja volframikarbidinappeja valittaessa on otettava huolellisesti huomioon useita keskeisiä tekijöitä: geologiset olosuhteet, napin geometria, materiaalikoostumus, kovuus, sitkeys ja asennusmenetelmä.

Tärkein huomioon otettava tekijä on kalliomuodostelman tyyppi. Koviin muodostumiin (kuten graniittiin tai kvartsiittiin) porattaessa tarvitaan kovametallisia nappeja, joilla on korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys. Pehmeämpiin tai erittäin hankaaviin muodostumiin (kuten hiekkakiviin tai liuskekiveen) sopivat paremmin iskunkestävyysominaisuudet omaavat napit halkeilun ja lohkeamisen estämiseksi. Kivitieteen ymmärtäminen auttaa valitsemaan sopivan napin muodon kartiomaisen, kupumaisen tai paraabeliprofiilin välillä.

Nupin geometrialla on suora vaikutus leikkaustehokkuuteen ja terän käyttöikään. Kartiomaiset nupit sopivat ihanteellisesti koviin muodostelmiin, koska ne pystyvät keskittämään paineen yhteen pisteeseen, mikä parantaa tunkeumaa.Kupolimaiset napitNe toimivat hyvin pehmeämmissä tai murtuneissa muodostelmissa, mikä parantaa murtolujuutta ja pidentää käyttöikää. Parabolisia painikkeita käytetään tyypillisesti lomitetuissa tai komposiittimuodostelmissa, mikä tarjoaa tasapainon tunkeutumisen ja kestävyyden välillä.

Materiaalikoostumus on toinen kriittinen valintatekijä. Volframikarbidinapit valmistetaan yleensä WC-Co (volframikarbidi-koboltti) -seoksesta, jossa kobolttipitoisuus ja WC-raekoko määräävät mekaaniset ominaisuudet. Suurempi kobolttipitoisuus parantaa sitkeyttä, mutta voi heikentää kovuutta. Toisaalta hienommat WC-rakeet parantavat kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Öljykenttäsovelluksissa käytetään yleisesti keskirakeista WC-metallia, jonka kobolttipitoisuus on 6–12 %, optimaalisen sitkeyden ja kovuuden tasapainon saavuttamiseksi.

Lopuksi asennusmenetelmä, kuten puristusliitos tai juottaminen, tulee valita työkalun rakenteen ja käyttöympäristön perusteella. Asianmukainen asennus varmistaakovametallipainikkeetpysyvät tukevasti kiinnitettyinä iskunkestävässä ja nopeassa porausnopeudessa.

Yhteistyö kokeneiden volframikarbidivalmistajien kanssa voi auttaa varmistamaan optimaalisen tuotevalinnan.Jinxin tarjoaa räätälöityjä kovametallinappiratkaisuja tiettyihin poraussovelluksiin, parantaen merkittävästi poraustehokkuutta ja vähentäen käyttökustannuksia.