Kuinka valita volframikarbidinauhat?

1. Volframikarbidilaatu

Volframikarbidin laatu määrää sen kovuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden. Se luokitellaan yleensä sideainepitoisuuden ja volframikarbidihiukkasten raekoon mukaan. Esimerkiksi korkeampi kobolttipitoisuus (sideaine) johtaa yleensä korkeampaan sitkeyteen, mutta hieman alhaisempaan kovuuteen. Jos tarvitset nauhoja pehmeämpien materiaalien leikkaamiseen tai sovelluksissa, joissa iskunkestävyys on kriittinen, korkeampi kobolttipitoisuus (esim. noin 10 %, 15 % kobolttia) voi olla sopiva.

2. Mitat ja toleranssit

Harkitse volframikarbidinauhan leveyttä, paksuutta ja pituutta. Mittojen on oltava sopivat kyseiselle työkalulle tai sovellukselle, jota harkitset. Jos esimerkiksi teet leikkuutyökaluja tarkkuustyöstöön, sinun on varmistettava, että nauhan leveys ja paksuus ovat erittäin tiukat toleranssit tarkan leikkauksen ja kokoonpanon varmistamiseksi.

Myös toleransseilla on ratkaiseva rooli. Kapeamman toleranssin omaavat nauhat (esim. ±0,01 mm paksuus) sopivat paremmin tarkkuussovelluksiin, kun taas löysemmillä toleransseilla (esim. ±0,1 mm) olevat nauhat voivat sopia vähemmän vaativiin sovelluksiin, kuten yleiskäyttöisiin leikkaustyökaluihin.

3. Pintakäsittely

Pintakäsittelyvolframikarbidinauhatvaikuttaa niiden suorituskykyyn ja lopputuotteen laatuun. Sileä pintakäsittely on yleensä suositeltavampi, koska se vähentää kitkaa katkaisun aikana ja auttaa saavuttamaan laadukkaamman leikkauksen. Karkeat pintakäsittelynauhat johtavat enemmän lämmöntuotantoon ja huonompaan työkappaleen pinnan laatuun.