Sementoidun kovametallipalloseoksen valmistusprosessin laadunvalvonta

Sementoitu kovametallipallo, joka tunnetaan yleisesti nimellä volframiteräspallo, viittaa volframikarbidista valmistettuun kuulaan ja helmeen. Tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seoksen valmistuksen, muovauksen, sintrauksen, jauhamisen ja laadun testauksen. Kunkin prosessin laadunvalvonta vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn ja laadun vakauteen. Tänään opimme sementoidun kovametallipalloseoksen valmistusprosessin laadunvalvonnasta.

1. Raaka-aineen valvonta

Sementoitujen kovametallipallojen raaka-aineiden osalta WC-jauheen puhtauden on yleensä oltava yli 99,7 %, ja haitallisia epäpuhtauksia, kuten Ca, Si, Al, Na, S ja happipitoisuus valvotaan tiukasti. Epäpuhtaudet voivat vaikuttaa kostutukseen; Jos happipitoisuus on liian korkea, tapahtuu volframiteräspallon sintrausprosessissa hiilenpoistoa. Sideaineen laadunvalvonta sisältää pääasiassa koostumuksen, rakenteen ja hiukkaskoon jne. Yleisesti ottaen kobolttijauheen eri laatuja on erilainen hiukkaskoko, ts. , hieno WC-jauhe hienolla kobolttijauheella, karkea WC-jauhe karkealla kobolttijauheella. Raaka-ainejauheen hiukkaskoko, partikkelikokojakauma, happi- ja hiilipitoisuus pidettiin vakaina.

2. Sekoitusprosessi

Sekoitusprosessit sisältävät pääasiassa märkäjauhatuksen, kuivauksen ja rakeistuksen. Ensinnäkin kova faasi ja sidottu faasi sekoitetaan kuulamyllyssä kuulajauhatuksella. Muodostavan aineen (yleensä parafiini tai kumi) lisäämisen jälkeen märkä hiomaliete kuivataan tyhjiökuivauksella ja höyrykuivauksella. Lopuksi kuivattu seos hierotaan ja seulotaan rakeistamista varten. Tai sumutusrakeistusmenetelmällä, jotta seoksen kuivaus ja rakeistus saadaan valmiiksi.

Sekoitusprosessin yleisiä laatuvirheitä ovat pääasiassa likaantuminen ja karbidin epätasainen raekoko. Likaantumisen lähteitä ovat pääasiassa laitteet, työkalut, muovausaineet ja henkilökunta jne., mikä voi johtaa tuotteeseen sintrauksen jälkeen jääneisiin pelkistymättömiin huokosiin, ja vaikuttaa suoraan sementoitujen kovametallipallojen pinnan laatuun ja ominaisuuksiin.Siksi volframiteräspallon tuotantoprosessissa on noudatettava tiukasti toimintaohjeita, käyttäjien on käytettävä hattuja, erityisiä käsineitä jne.; Työpajan laitteet tulee usein pyyhkiä vähentää pölyjäämiä;Sekoitusprosessi varmistaa seoksen tasaisuuden, erityisesti muodostuvan aineen lisäämisen. Jos siellä on paikallisia kiteisiä hiukkasia, se on erittäin helppo haihtua ja jättää suuria reikiä sintrauksen aikana. Karbidin raekoko määräytyy pääasiassa alkuperäisen W-jauheen, WC-jauheen sekä WC:n hiukkaskoon ja koostumuksen perusteella märkäjauhatuksessa. vaikuttavat myös prosessiolosuhteet, kuten pelkistys, hiiltyminen ja märkähionta. Karkea kovametalli on yksi seoksen murtumislähteistä, joka vaikuttaa suoraan sementoidun kovametallipallon murtolujuuteen, joten sitä on valvottava tiukasti raaka-aineen laadun ja valinnan perusteella. materiaaleja.

Karbidi pallosillä on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja lämpöstabiilisuus, käytetään pääasiassa petrokemian teollisuuden venttiilipallossa, erikoislaakeripallossa, mittauslaitteessa pääpallossa, sähkötyökaluissa ja muottipallossa, jota käytetään laajalti tarkkuuskoneissa, ilmailussa, sotilaspuolustuksessa , petrokemian ja muilla aloilla.Jos haluat ostaa tai muokata volframiteräspalloja tällaisia ​​tuotteita, valitse yritys, joka valvoo laatua tiukasti.

Zhuzhou Jinxin Cemented Co., Ltdon kovametalliraaka-aineiden valmistaja. Sillä on oma räätälöity tehdas, joka käsittelee ei-standardi kovametalliosia. Materiaalistandardi suoritetaan kansallisen GB/T18376.3-2001:n mukaisesti, joka on korkeampi kuin alan standardi.

Ota yhteyttä matkapuhelimeen: 0086-180-7331-9589